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挤轧翅片管

     挤轧翅片管是用厚壁管连续通过多组挤压辊,经挤压轧制,在变成薄壁管的过程中,多余金属材料在管子外表面形成翅片的。该技术先用于铝翅片管。这种技术兴起于70年代末,至今已经成熟。

目前常用的挤压翅片管的参数,通常基管为Φ16,Φ18,Φ21,Φ25,Φ32,Φ38的无缝钢管或者不锈钢管或者铜管等材质。翅片材质通常为铝,翅片高度通常为10mm;12.5mm;15mm;16mm;片厚通常有0.3mm,0.35mm,0.4mm,0.5mm等;翅片距离通常有2.3mm,2.5mm,2.8mm,3mm,3.5mm,4mm等规格。用户可以根据自己的需要定制规格尺寸,也可以咨询厂家来制造。

挤轧翅片管与其它形式的翅片管相比,具有以下优点:
1。翅片和管子的结合率为100%,热阻小,传热性能最佳;
2.翅片根部不起皱,管子内部也不会挤压出螺旋沟痕,表面整齐;
3。如需提高翅片管的表面性能,可进行适当的热处理,如渗碳等;
4.具有良好的经济性,重量轻,体积小,而换热效率高,材料费用低。

经分析,挤压翅片管是目前市场上最经济实用的一种高效换热翅片管,比高频焊翅片管经济,设备费用低,传热效果好,已经得到化工行业的普遍认同,欢迎前来咨询洽谈业务。

发布时间: 2014-08-24 12:04:52

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