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空冷器的管道设计

本标准适用于石油化工装置空冷器的管道设计。

2. 空气冷却器(以下简称空冷器)的管道布置,不应妨碍空冷器的维修,并应方便操作和空冷器管束的吊装。

 3. 分馏塔顶到空冷器的油气管道,一般不宜出现U型管段,确实不可避免时,应在最低点装排液阀排除凝液,该凝液应排至空冷器出口管或回流油罐等密闭系统。

 4. 进出空冷器的工艺管道应严格按工艺管道和仪表流程图要求布置,管道接法应尽可能使各片空冷器流量均匀,当无法用几何形状满足均匀要求时,可用当量长度相等的办法来保证。

4.1 当空冷器入口介质为气相或汽液两相流体时,入口集合管一般布置在进口管嘴上方,靠近空冷管嘴连接,出口集合管应根据安装需要定位,尽量不占或少占空冷管箱平台,即不应妨碍在平台上进行操作和维修,不论空冷器进出口管嘴是否装有阀门,管道接法如下:

 4.1.1 当空冷器进出口管嘴少于4个时,允许按下图连接。                4.1.2 当空冷器进出口管嘴各为4-6个时,管道接法见下图
汽液两相流体入口集合管的进空冷器分支管,宜从下面插进集合管内约20mm,使集合管内液体能均匀进入各片空冷器,但此时应在集合管底部设停工排液线,接至空冷器出口管上。

4。3 冷却液相流体空冷器的出入口集合管应根据工艺要求,方便操作和维修布置。

 5. 湿式空冷器的冷却水回水系统为自流管道,回水管道布置应注意控制标高,且拐弯不宜太多。

 6. 多组空冷器联合布置时,应在空冷器平台上设DN20蒸汽和压缩空气软管接头站,具体设计见“软管接头站的管道设计”(BA3-2-20)。

7. 应重点考虑空冷器入口管道的支撑问题,支架应不妨碍空冷器管束的吊装,需要由空冷构架支撑时,应事先与制造厂商定,需要由土建结构支撑时应向土建专业提出要求,如管道根数不多,在工艺允许的情况下,也可采用放大管径的办法来简化支撑设计。

发布时间: 2012-10-26 10:33:01

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